• Background

Čo je to vyfukovanie?

Vyfukovanie je proces formovania roztavenej trubice (označovanej ako predlisok alebo predlisok) z termoplastického materiálu (polyméru alebo živice) a vloženia predlisku alebo predlisku do dutiny formy a nafúknutie trubice stlačeným vzduchom, aby malo tvar dutinu a časť vyberte pred vybratím z formy.

Všetky duté termoplastové diely je možné vyfukovať.

Časti sa neobmedzujú iba na fľaše, kde je jeden otvor a zvyčajne má menší priemer alebo veľkosť ako celkové rozmery tela. Toto sú niektoré z najbežnejších tvarov používaných v spotrebiteľskom balení, existujú však aj ďalšie typické typy vyfukovaných dielov, medzi ktoré okrem iného patria:

  • Priemyselné veľkoobjemové kontajnery
  • Trávnikové, záhradné a domáce potreby
  • Zdravotnícky materiál a súčiastky, hračky
  • Výrobky stavebného priemyslu
  • Automobilové diely pod kapotou
  • Komponenty spotrebiča

Výrobné postupy vyfukovania

Existujú tri hlavné typy vyfukovania:

  • Extrúzne vyfukovanie
  • Vstrekovanie do formy
  • Vstrekovacie strečové vyfukovanie

Hlavnými rozdielmi medzi nimi sú metódy formovania predlohy; buď vytláčaním alebo vstrekovaním, veľkosť predlisku a spôsob pohybu medzi predliskom a vyfukovacími formami; stacionárne, kyvadlové, lineárne alebo rotačné.

Pri extrúznom vyfukovaní (EBM) sa polymér roztaví a tuhá extrudovaná tavenina sa extruduje cez matricu, aby sa vytvorila dutá trubica alebo predlisok. Dve polovice ochladenej formy sa potom uzatvoria okolo predlisku, stlačený vzduch sa zavedie kolíkom alebo ihlou, nafúkne sa do tvaru formy a vytvorí sa dutá časť. Potom, čo sa horúci plast dostatočne ochladí, forma sa otvorí a časť sa odstráni.

V EBM existujú dve základné metódy extrúzie, kontinuálne a prerušované. Súbežne sa predlisok nepretržite vytláča a forma sa pohybuje od predlisku a od neho. V prerušovanom procese sa plast extrudérom nahromadí v komore a potom sa silou vytlačí cez matricu, aby sa vytvoril predlisok. Formy sú typicky nehybné pod extrudérom alebo okolo neho.

Príkladmi kontinuálneho procesu sú stroje na kontinuálnu extrúziu a raketoplány a stroje s rotačnými kolesami. Prerušované vytláčacie stroje môžu byť vratné skrutky alebo akumulátorové hlavice. Pri výbere medzi procesmi a veľkosťou alebo dostupnými modelmi sa zvažujú rôzne faktory.

Medzi príklady dielov vyrobených spôsobom EBM patrí mnoho dutých výrobkov, ako sú fľaše, priemyselné diely, hračky, automobilový priemysel, súčasti spotrebičov a priemyselné obaly.

Pokiaľ ide o proces Injection Blow Systems - (IBS), polymér sa vstrekuje do jadra v dutine, aby sa vytvorila dutá trubica nazývaná predlisok. Predlisky sa otáčajú na jadrovej tyči k vyfukovacím formám alebo formám na fúkacej stanici, aby sa nafúkli a ochladili. Tento proces sa zvyčajne používa na výrobu malých fliaš, zvyčajne 16 oz/500 ml alebo menej, pri veľmi vysokých výkonoch. Proces je rozdelený do troch krokov: vstrekovanie, fúkanie a vyhadzovanie, všetko sa robí v integrovanom stroji. Diely vychádzajú s presnými hotovými rozmermi a sú schopné udržať tesné tolerancie - bez toho, aby bol do formácie pridaný ďalší materiál, je vysoko účinný.

Príklady častí IBS sú farmaceutické fľaše, lekárske súčiastky a balenia kozmetických a iných spotrebných produktov.

Injekčné napínané vyfukovanie (ISBM) je proces podobný IBS postupu opísanému vyššie v tom, že predlisok je lisovaný vstrekovaním. Lisovaný predlisok sa potom predloží do vyfukovacej formy v upravenom stave, ale pred konečným vyfukovaním tvaru sa predlisok napne na dĺžku aj radiálne. Typickými použitými polymérmi sú PET a PP, ktoré majú fyzikálne vlastnosti, ktoré sú vylepšené napínacou časťou procesu. Toto naťahovanie dáva konečnej časti zlepšenú pevnosť a bariérové ​​vlastnosti pri oveľa nižších hmotnostiach a lepších hrúbkach stien ako IBS alebo EBM - ale nie bez určitých obmedzení, ako sú manipulované kontajnery atď. ISBM je možné rozdeliť na Jeden krok a Dvojkrok proces.

Jeden krok proces, ako výroba predliskov, tak aj fúkanie fliaš sa vykonáva na rovnakom zariadení. To je možné vykonať v 3 alebo 4 staničných strojoch (vstrekovanie, kondicionovanie, fúkanie a vyhadzovanie). Tento proces a súvisiace zariadenia dokážu spracovať malé až vysoké objemy fliaš rôzneho tvaru a veľkosti.

Dvojkrok Pri procese sa plast najskôr tvaruje do predlisku pomocou vstrekovacieho stroja oddeleného od vyfukovača. Vyrábajú sa s hrdlami fliaš vrátane závitov na otvorenom konci dutého predlisku s uzavretým koncom. Tieto predlisky sa ochladia, skladujú a dodajú sa neskôr do vyfukovacieho vyfukovacieho stroja, ktoré sa zahrieva. V procese dvojstupňového opätovného zahrievania sa predlisky zahrievajú (zvyčajne pomocou infračervených ohrievačov) nad teplotu ich skleného prechodu, potom sa natiahnu a vyfukujú pomocou vysokotlakového vzduchu do vyfukovacích foriem.

Dvojstupňový proces je vhodnejší pre veľmi vysoké objemy nádob, 1 liter a menej, s veľmi konzervatívnym použitím živice poskytujúcej veľkú pevnosť, plynovú bariéru a ďalšie funkcie.

Pridajte svoj komentár